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公司实力
本公司成立于2013年
至今已通过ISO9000 质量管理体系认证,ISO14000 环境管理体系认证
通过ROHS, SGS等多项产品认证,获得《国家高新技术企业》认证证书,注册生有SY商标
认证,并获得多项国家发明专利,计算机软著证书
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公司简介

本公司成立于2013年

深圳市生有包装科技有限公司

本公司专业从事全自动线路板包装机、贴体包装机、全自动真空包装机、打包机封箱机及包装系列的包装设备,研发、设计、制造为一体的厂商。此外生产线路板包装膜、贴体包装膜真空袋、铝箱袋、气泡膜、珍珠棉、咔纸等包装材料及线路板周边包装耗材

至成立以来一直以飞快的速度发展,至今已通过IS09001国际质量体系认证,通过ROHS, SGS等多项产品认证,获得《国家高新技术企业》认证证书,注册生有SY商标认证,并获得多项国家发明专利,计算机软著证书
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01
加热方式
机械使用瞬间
作业方式
可节省成本改善
02
选择方式
合资名厂真空帮浦
操作效率
操作快速、安全
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加热方式
机械使用瞬间
作业方式
可节省成本改善
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选择方式
合资名厂真空帮浦
操作效率
操作快速、安全
专业从事全自动线路板包装机、贴体包装机、全自动真空包装机、打包机封箱机及包装系列的包装设备,研发、设计、制造为一体
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新闻资讯

喜讯!热烈祝贺我公司获得2021年深圳市专精特新中小企业的证书

在2022年,我们深圳市生有包装科技有限公司凭借坚持专业化发展战略,长期专注并深耕于包装行业,能为企业提供关键性的产品。因为我们具有持续创新能力,管理规范,信誉良好,社会责任感强,被顺利评选为:2021年深圳市专精特新中小企业。如今,本公司也收到了由深圳市工业和信息化局颁发的“深圳市专精特新中小企业”认定证书,由此正式迈入这个企业的行列。 什么是专精特新中小企业? “专精特新”中小企业是

打包机怎么使用,打包机使用注意事项

打包机工作原理:打包物体基本处于打包机中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面。打包机基本使用方法:1、全自动打包机

外抽式真空包装设备的使用方法

外抽式真空包装机使用方法:1、接上空压机气管,并确保有气。2、插上电源线,打开插口附近的电源总开关,此时控制盒上的电源灯亮。3、打电脑控制程序开关,液晶显示器出现:“欢迎朗格真空包装机……”的界面。大约两秒后自动切换到选择工作模式的界面。4、按设置键,选择“封口”或者“真空”设置所需时间。另外有充气制程一、充气制程二可以调。每个真空包装机厂家的真空包装机界面显示可能稍有差别,但一般都是大同小异。5

双室真空包装机不抽气对应解决方式

双室真空包装机是真空包装袋机器设备是十分普遍的一款包裝设备,304不锈钢板做成,密闭性好,干净卫生美观大方经久耐用。合乎食品卫生安全与防腐蚀规定。双室真空包装机不抽气主要表现为机器工作时左侧或右侧的一个真空室无法进行抽真空封口作业。对于这种问题我们该如何处理呢?对此您可通过以下方法进行处理:对于双室真空机而言,其是一个真空盖依次在两个真空室上作业,所以很少会出现一室不抽真空的问题,如若有则有可能是
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SY-60160 气动单边瞬热包装机
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SY-60160 气动单边瞬热包装机

2022/11/18 14
产品视频:
产品说明书:点击下载
详细信息

本公司生产真空包装机多年,无论品质或生产技术均有丰富的经验,所有产品也广受大家欢迎,我们仍以日新月新之精神为大众提供更优良之产品

   使用机械正确的操作和定期的保养为重要,让它为您的事业大展鸿图

 

真空保护(束紧/贴体)包装机

型号: SY-60160型 单边瞬热贴体真空包装机

 

一、特点:

1. 机械不需使用空压机即可操作,可节省成本改善作业方式

2. 本机含无油直接式真空帮浦操作快速、安全。

3. 机械式凹轮结构,经久耐用。

4. 采用强力真空泵,抽真空强劲,噪音小。

 

二、用途:

   本机种适用于电脑、电子产品、药品、医疗器材、食品以及各种文具用品小五金汽车零件家庭用具玩具装饰品礼品等包装,成品外观优美,并可以配合裁切成客户所需形状

 

真空保护(束紧/贴体)包装机安装及准备工作:

1. 电源供给:(1.2项以380 50HZ为准,非标准电压请参考线路图计算)

(1) 本机电气设备使用交流(AC)380V,3相五线制50/60HZ电源,黑色为零线,黄绿色为地线

(2) 全部电气设备      动力部分1.5KW

                          电热部分52KW含热刀(单相

 

(3) 为方便操作请客户考虑设备用迥路供电,设备专用开关并配用高品质及足够容量之供电览线

(4) 并预留接地迥路,便于本机接地端子台连接(有接地符号)

2. 机械设备位置:

(1) 本机在生产流程中,除生产工作所必需之空间外,尚须

     方便检查保养工作之进行。

(2) 机械设备位置周围须除能有良好的空气流通外,需在正后两部分,墙壁或隔间须有1公尺净空间以利空气流通发散,电热箱之安全距离(如图示),或有耐热物之有效隔热装置        

                    


机器运转前的准备及故障排除后的校正(包括停电后复

   电调整)

1、 新机在出厂前都完成厂内试车工作,客户现场安装时仅需注意接线后运转方向及确实的地线接地工作及紧固所有螺母及螺杆

2、开启配电盘,将无熔(N.F.B)开关向上按ON方向后并关好配电箱盖

3、操作电源开关转向ON(向右旋),并将自动/手动旋转至手动

4、本机配电箱内装有相序保护器,若电源线接反,机器会出现没通电的情况。将任意两条电源线调换接线即可。 

5、若因其它(故障,胶膜变更等)因素必须作调整时请与   本公司联络,以便派技术人员会同客户进行

 

五、操作步骤(开机)

1、将胶膜固定在胶膜架上,并缓缓拉出胶膜备用

2、打开配电盘将主电源N.F.B切换至ON,并关好配电箱盖

3、开启操作电源及电热开关至ON

4、并设定真空泵抽气时间及胶膜加热时间(定时器时间设定于试车  

   或样品测试时设定)。

5、按下手动操作钮及压框下降,打开胶膜夹

6、自胶膜架上拉出胶膜穿过上下夹间至出口,延伸若干长度以利修

   整并固定胶膜于框架上

7、自动连续操作行程:旋转钮自动位置

8、按下启动按钮,并将胶膜延伸长度切断并拉出(热熔修整裁

   )。

9、将包装品及基材(纸底板,客户所设计之纸板或气泡布)置入铝底  

   板上并推入定位

10、按下运转按钮,进行自动操作行程,热箱加热

   到达加热时间→压框下降并启动抽真空→到达设定时间→压框

   打开→将完成真空保护(束紧 /贴体)之成品至尾端分别前后角再轻轻提起,向右侧拉出,纸板

   全部通过胶膜夹尾端后,按下启动按钮,将可完成部分脱离,

   完成一次包装过程(Cycle)。

11、次一过程继续自前910程序重复即可

12、当次()工作完成后将旋钮操作电源,电热钮旋OFF,并将

    配电盘主电源N.F.B切回OFF。

13、收拾成品及工具

 

六、机器使用时注意事项

1、本机采用特殊排列高级电热管达到四周最佳受热及包装

  效果,请对照电热管附图正确规格

2、在操作时若设定加热28秒并连续操作约30分钟后,可再减少加

热时间3-5秒,可以缩减每一次和生产过程(Cycle)所需要的时

  间,以提高使用效率(只调一次可即可)

 

3、在平时使用或保养工作中随时注意各部位螺丝有无松动现像并

   即时加以旋紧

4、请勿在真空室之平盘上放置杂物碎片,以避免吸入真空抽气管路

  系统进而影响真空泵之使用寿命

5、加热时间受气候及环境因素影响极大,抽真空时间则依包装物形

  ,规格.基板印刷及上胶影响,需个别调整之

6、自动运转中请勿随意按手动钮,以免动作混乱

7、停止使用时,请将压框手动降至工作平台上,以延长零件寿命

 

七、机器操作面板及调整部分

1、操作面板按钮如附图示,一般生产过程均以自动操作,手动部分为故障排除或作机器调整时进行

2、本系列真空保护(贴体)包装机可使用各种材质及厚薄之胶膜.在操作时可配合调整限制开关(Limit Switch)及延迟计时器作以下调整:

1)提前抽气          (2)抽气时间始计时                                

(3)压框上升            (4)压框打开

各限制开关(Limit Switch)及计时器(Time)如附图。

  


八、保养工作

本机分一般操作保养,定期保养及故障检修

1. 一般操作保养/每天工作前需检查下列部分:

(1) 胶膜卷放置于卷轴位置是否偏斜或影响真空保护(束紧/贴体)        时位置

(2) 电热箱使用前检查电线是否勾住它物

(3) 电热箱送电加热后电热管是否每支均呈红色

 

(4) 真空抽气盘面上是否有异物

(5) 胶膜热切刀面是否沾有胶膜,必须清除干净

(6) 上下胶膜框海棉条是否破损,是否影响真空抽气。

(7) 底板在滚轮上推动是否顺畅

(8) 各螺丝固定部旋紧及隔热材料之隔热情形

(9) 电热管因为消耗品,请将各型电热管储存备品一支以上,以免   工作停顿

    以上各项可立即排除外,若不影响生产工作项目可列为定期保养时处理

 

2、定期保养

(1) 每一或两周订立保养周期、各连座轴承润滑油打入各傅动链条润滑油表面涂擦各活动面活污物清除每日保养列入定期保养检修工作项目

(2) 每季订立保养周期,减速机润滑液位检查或补充,热箱前后之限制开关是否松动,应固定锁紧以保护马达和保持工作效能

 

3、故障检修

   在每日保养工作或于机器使用过程中,若因隔时发生的状况而影响生产工作时必须即时停机检修,一般可能发生的原因如附表,绝大部分是平常疏忽保养工作遗漏而引起有些是胶膜的选用不当而生,至于零件及消耗材料的补充,由于此机型为标准机型,均有充分的库存,本公司可充分供应

 

.规格表

机型

SY-60160

/WORKING AREA

L1600mm*W600mm

/FILM SHEET W

670~680m/m

      /HEATER

52KWs(含热切刀内电阻)

      /PUMP

3KW*一

      /FILM FRAME

最高(MAX HEIGHT)260m/m(5/12)

      /POWER

380V 3PH 50/60HZ

      /SPEED

2-3/(CYCYLE/MIN)

/MACHINE SIZE

L3700*W1200*H1450mm

/PACK SIZE

600mm*1600mm

       /WEIGHT

净重(N.W.)500KGS

毛重(G.W.)600KGS

 

.真空保护(束紧/贴体)不良好情形,可能原因与排除方法:

损坏情况

原因

检修方法

压框动作不正常

三相马达逆转线

更换任何两条电源线

压框不热

1、部分不热

2、全部不热

 

电热管损坏或接线不良

电源线松或开关损坏

 

更换或重接线

更换或重接线

 

 

 

真空保护(束紧/贴体)后不美观

A、加热过久而影响胶膜材质

B、加热时间太短,胶膜还未软化。

C、抽真空时间不足,未能贴体产品。

D、抽真空接管漏气真空度不足。

E、无法贴合(不粘)

A、重新调整加热时间控制表减少加热时间

B、重新调整加热时间控制表,增加加热时间

C、加长抽真空时间

D、检视真空接头,销紧或换TAPE SEAL(止泄带)

E、检视用材是否正确

 

 

胶膜在抽真空时破裂(在抽真空时有明显的漏气声)

 

 

 

A、 胶膜太薄

 

B、加热时间过长,胶膜太软

 

C、包装品有局部深陷或尖锐部分

D、抽气时间太长

A、换厚一点胶膜,厚度可依包装品的形态大小而定

B、重新调整加热时间控制

C、设法遮盖其深陷及尖锐部分

 

D、缩短抽真空时间

 

压框下降时胶膜起泡(气泡太多)

抽真空时间起动太慢

#6臂往顺时钟方向调整可提早抽气

 

 

胶膜无法切断

A、电热片损坏(不热)

B、切刀上沾有太多胶膜致无法切断

C、切刀位置太高

A、更换电热片

B、用布将切马清除干净

 

C、将位置调好

自动中压框未完全打开

冷却时间过短

调整冷却时间为3SEC以上

 

 

 

 

附图5

远红外线发热管

 

规格:长度=760  220V  特殊品  共一排56支

功率分布如图:

1 2 3 4 5 6 7 8 9   52 53 54 55 56                

 

 

                             .

       

 

 

      

1-19为1100W   20-36为900W   37-56为1100W

 

 

 





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